激光修复热板的技术原理主要基于激光的高能量密度、精准可控性以及热效应，通过选择性加热、熔覆或改性材料表面来实现修复。以下是其核心原理和关键步骤的详细分析：
1. 激光与材料相互作用
能量吸收：激光束（通常为光纤激光、CO?激光或Nd:YAG激光）被热板表面吸收，光能转化为热能，局部温度迅速升高至材料的熔点或相变点。
选择性加热：通过调整光斑大小（微米级）和功率密度，仅对损伤区域（如裂纹、磨损）进行精确加热，避免整体热影响。
2. 修复机制
（1）激光熔覆（Laser Cladding）
材料添加：同步或预置粉末/丝材（如镍基合金、碳化钨），激光熔化后与基体形成冶金结合，填补缺损。
特点：修复层致密、结合强度高，适用于严重磨损或腐蚀区域。
（2）激光重熔（Laser Remelting）
表面改性：仅熔化基体表层，消除微裂纹、气孔，改善组织均匀性，提升耐高温或耐腐蚀性能。
应用：修复热疲劳导致的龟裂或氧化层剥落。
（3）激光合金化
成分优化：在熔融区引入合金元素（如Cr、Si），形成高性能表面层，增强耐磨性或抗氧化性。
3. 工艺参数控制
功率（100W10kW）：影响熔深和修复速度。
扫描速度（0.110 m/min）：决定热输入和冷却速率。
光斑直径（0.15 mm）：关联修复精度和热影响区大小。
保护气体（Ar、N?）：防止氧化，保证修复质量。
4. 技术优势
精准性：仅处理缺陷区域，减少热变形。
高效性：非接触式加工，无需模具或长时间停机。
性能提升：修复区组织细密，硬度/耐性可优于基体。
5. 典型应用场景
模具修复：注塑机热板表面磨损。
能源设备：锅炉热交换板的高温腐蚀修复。
航空航天：钛合金热压成型模具的裂纹修复。
6. 注意事项
预热/缓冷：对高碳钢等易裂材料需控温避免应力。
后续加工：修复后可能需磨削或抛光以满足尺寸要求。
通过上述原理，激光修复技术能显著延长热板寿命，降低成本，是工业维护中的重要手段。实际应用中需根据材料类型、损伤程度选择具体工艺参数。